6 tai 8 tuuman kiekkojen testaus

Deaoten 6 tai 8 tuuman kiekkojen testaus on suunniteltu täyttämään kiekkotason testauksen tiukat vaatimukset – mukaan lukien alle mikronin paikannustarkkuus, vakaa kosketusvoiman ohjaus ja yhteensopivuus eri kiekkotyyppien kanssa – tämä anturiasema integroi kehittyneet liikkeenohjausjärjestelmät, tyhjiöistukkateknologian ja sähköisen merkin suorituskyvyn, toistonestokyvyn, tärinänvaimennuskyvyn ja luotettavuuden. puolijohdekiekkojen testaus.

Deaoten vuosikymmenten tarkkuusmuottien ja liikekomponenttien valmistuksen asiantuntemuksella rakennetussa 6 tai 8 tuuman Wafer-testausanturiasemassa on jäykkä, lämpöstabiili graniittipohja ja erittäin tarkka XY-taso, mikä varmistaa mikronitason kohdistuksen koetinkorttien ja kiekkojen meistien välillä. Se on yhteensopiva laajan valikoiman anturikorttien (pysty, uloke, MEMS) ja testauslaitteiden (ATE-järjestelmät, parametriset analysaattorit) kanssa, joten se soveltuu sekä logiikkasirujen, muistisirujen, tehopuolijohteiden ja optoelektronisten laitteiden tutkimus- ja kehitystyöhön että suuren volyymin tuotantotestaukseen.

6 tai 8 tuuman Wafer-testausanturiaseman modulaarinen rakenne mahdollistaa helpon räätälöinnin vastaamaan erityisiä testausvaatimuksia, mukaan lukien lämpötilaohjatut istukkavaihtoehdot (-40 ℃ - 150 ℃) korkean/matalan lämpötilan testaukseen, automatisoitu kiekkojen käsittely korkean suorituskyvyn tuotantoa varten ja saumattoman integroinnin tiedonkeruujärjestelmiin. Ratkaisumme auttaa puolijohdevalmistajia ja testauslaboratorioita parantamaan testaustarkkuutta, vähentämään virheellisten virheiden määrää ja parantamaan yleistä testauksen tehokkuutta.

Keskeiset edut

1. Sub-mikronin paikannustarkkuus

Varustettu korkearesoluutiolla lineaarisen kooderin suljetun silmukan takaisinkytkennällä (0,05 μm:n resoluutio) ja ilmalaakeroidulla XY-asteella, anturiasema saavuttaa ±0,5 μm:n toistopaikannustarkkuuden ja ±1 μm:n absoluuttisen paikannustarkkuuden kiekkojen kohdistuksessa. Tämä varmistaa tarkan kosketuksen anturin neulojen ja kiekkotyynyjen välillä (kosketustarkkuus ≤1 μm), eliminoi kohdistusvirheiden aiheuttamat testivirheet ja varmistaa luotettavat sähköiset karakterisointitulokset.

2. Vakaa kosketusvoiman hallinta

Integroitu pietsosähköinen keraaminen käyttö ja voimantunnistusjärjestelmä mahdollistavat anturin kosketusvoiman tarkan hallinnan (0,1 g - 50 g neulaa kohti) ja voiman jakautumisen tasaisesti koko mittapään kortille. Tämä estää kiekkotyynyn vaurioitumisen (naarmuuntumisen, delaminoitumisen) ja varmistaa tasaisen sähkökosketusvastuksen, joka on kriittinen pienitehoisissa ja korkeataajuisissa kiekkojen testaussovelluksissa.

3. Lämpöstabiili ja tärinää estävä muotoilu

Luonnollisesta graniittipohjasta (erittäin alhainen lämpölaajenemiskerroin ≤0,5×10⁻⁶/℃) ja aktiivisesta tärinänvaimennusjärjestelmästä valmistettu anturiasema minimoi lämpötilan vaihteluista ja ulkoisista tärinöistä aiheutuvan paikan poikkeaman. Lämpötilastabiloitu istukka (lämpötilastabiliteetti ±0,1 ℃) varmistaa edelleen tasaiset testausolosuhteet, jotka ovat välttämättömiä puolijohteiden korkean tarkkuuden parametritestauksessa.

4. 6/8 tuuman kiekkojen yhteensopivuus ja joustavuus

6 tai 8 tuuman kiekkojen testausanturiasema tukee saumatonta vaihtoa 6 tuuman ja 8 tuuman kiekkojen välillä säädettävillä tyhjiöistukka- ja kiekkojen kohdistusohjaimilla, eikä mukautettuja kiinnikkeitä tarvitse vaihtaa. Se on yhteensopiva erilaisten kiekkotyyppien (pii, GaAs, SiC, GaN) ja paksuuksien (100 μm - 775 μm) kanssa, mukautuen erilaisiin puolijohteiden testaustarpeisiin (logiikka, muisti, teholaitteet, optoelektroniikka).

5. Suuri suorituskyky ja helppokäyttöisyys

Optimoidut liikkeenohjausalgoritmit mahdollistavat nopean kiekkovaiheen liikkeen (maksiminopeus 100 mm/s) ja nopean stanssauksen välisen paikantamisen (asettumisaika ≤50 ms), jotka tukevat korkean suorituskyvyn testausta (jopa 2000 meistiä tunnissa). Intuitiivinen kosketusnäyttöinen HMI ja yhteensopiva ohjelmisto (GPIB, USB, Ethernet-liitännät) mahdollistavat helpon integroinnin ATE-järjestelmiin ja automatisoituihin testaustyönkulkuihin, mikä vähentää kuljettajan koulutusaikaa ja inhimillisiä virheitä.

6. Vähäinen huolto ja pitkä käyttöikä

Ilmalaakerivaihe ja kosketuksettomat käyttömekanismit eliminoivat mekaanisen kulumisen, vähentävät huoltotiheyttä ja pidentävät käyttöikää (MTBF ≥30 000 tuntia). Koteloitu rakenne HEPA-suodatusjärjestelmällä estää kiekkojen ja anturikorttien pölykontaminaation, kun taas IP54-suojausluokka varmistaa luotettavan toiminnan puhdastilaympäristöissä (luokka 1000/100).

Tekniset tiedot

Sovellusskenaariot

Suunniteltu yksinomaan 6/8 tuuman kiekkojen testaukseen, koetinasemaamme käytetään laajalti seuraavissa puolijohteiden testaussovelluksissa:

● Parametrinen testaus: logiikkasirujen, muistisirujen (DRAM, NAND) ja tehopuolijohteiden (MOSFET, IGBT) DC/AC karakterisointi

● Luotettavuustestaus: korkean/matalan lämpötilan jaksotus, sisäänpalamistesti ja puolijohdelaitteiden käyttöikätestaus

● Optoelektronisten laitteiden testaus: laserdiodi (LD), valodiodi (PD) ja LED-kiekkotason testaus

● Yhdistelmäpuolijohteiden testaus: GaAs-, SiC-, GaN-kiekkojen testaus RF- ja teholaitteille

● T&K ja pientuotanto: uusien puolijohdemallien prototyyppi- ja validointitestaus

Tietoja Deaotesta

Suzhou Deaote Precision Mold Co., Ltd. on johtava korkean teknologian yritys, joka on erikoistunut tarkkuusmuottien, korkean tarkkuuden liikekomponenttien ja räätälöityjen puolijohteiden testauslaitteiden tutkimukseen ja kehitykseen, valmistukseen ja myyntiin. Yli 15 vuoden tarkkuusvalmistuksen kokemuksella palvelemme maailmanlaajuisia asiakkaita puolijohde-, elektroniikka- ja teollisuusautomaatiosektorilla.

6 tai 8 tuuman kiekkojen testausanturiasemamme hyödyntää ydintä tarkkuusmuottiteknologiaamme ja liikkeenohjausosaamistamme vastatakseen puolijohdekiekkojen testauksen ainutlaatuisiin haasteisiin. Tarjoamme kokonaisvaltaisia ​​ratkaisuja räätälöidyn anturiaseman suunnittelusta paikan päällä tapahtuvaan asennukseen, kalibrointiin ja myynnin jälkeiseen tukeen varmistaen, että tuotteemme täyttävät korkeimmat tarkkuuden, luotettavuuden ja tehokkuuden vaatimukset.

"Precision Drives Progress, Innovation Creates Value" sitoutunut Suzhou Deaote noudattaa tiukkoja laadunhallintajärjestelmiä (ISO 9001:2015 -sertifioitu) ja jatkuvia T&K-investointeja toimittaen testausratkaisuja, jotka auttavat asiakkaitamme pysymään kilpailukykyisinä nopeasti kehittyvällä puolijohdeteollisuudella.