10.5G LCD tunnistus ja korjaus

Deaoten yli 15 vuoden asiantuntemukseen tarkkuusmuottien ja laajamittaisten liikekomponenttien valmistuksessa perustuva kaksoisvetorakenne eliminoi yhden akselin vääntömomentin muodonmuutokset ja varmistaa tasaisen liikkeen koko 10,5 G LCD:n tunnistus- ja korjauspinnalla (3,37 m × 2,94 m). Alustassa on lämpöstabiloitu graniittipohja ja aktiivinen tärinänvaimennusjärjestelmä, joka säilyttää paikannustarkkuuden (±2 μm:n toistettavuus) jopa jatkuvan 24/7 käytön aikana LCD-puhdastilaympäristöissä (luokka 1000). Yhteensopiva automatisoitujen optisten tarkastusjärjestelmien (AOI) kanssa, laserkorjaustyökalujen ja näköohjattujen korjausrobottien kanssa, se mahdollistaa saumattoman integroinnin 10,5 G LCD:n tuotantolinjoihin paneelien tuoton parantamiseksi ja romumäärien vähentämiseksi.

Sekä tarkastus- että korjaustyönkulkuihin optimoitu 10,5 G:n LCD-ilmaisin ja -korjaus tukevat mukautettavia matka-alueita (X-akseli: jopa 4000 mm, Y-akseli: jopa 3500 mm) ja korkeaa dynaamista suorituskykyä (maksiminopeus: 1,2 m/s, kiihtyvyys: 0,8 G) massavalmistuksen suorituskyvyn vaatimusten täyttämiseksi. Sen modulaarinen rakenne mahdollistaa räätälöidyt ratkaisut – mukaan lukien Z-akselin nostomoduulit korjaustyökalujen kohdistamiseen ja Theta-akselin kierto (±0,005° tarkkuus) paneelien kohdistukseen – mikä tekee siitä ihanteellisen liikeytimen 10,5G LCD-paneelien valmistajille, jotka haluavat parantaa laadunvalvontaa ja alentaa tuotantokustannuksia.

Keskeiset edut

1. Dual-Drive-arkkitehtuuri 10,5 Gt:n suuren koon vakaudelle

X/Y-akselin symmetrisillä kaksoislineaarisilla moottorikäytöillä varustettu alusta eliminoi liikkeen vinoutumisen ja vääntömomentin muodonmuutokset, jotka ovat yleisiä yksivetoisissa suurikokoisissa liikejärjestelmissä. Tämä varmistaa tasaisen nopeuden ja sijainnin koko 10,5 G:n nestekidenäytön havaitsemisessa ja korjaamisessa tasaisuuden säädöllä ≤5 μm/m – kriittistä jatkuvalle vikojen havaitsemiselle ja pikselien korjaamiselle ylikokoisilla näyttösubstraateilla.

2. Mikronitason tarkkuus LCD-näytön tarkastukseen/korjaukseen

Integroidut korkearesoluutioiset lineaariset kooderit (0,1 μm:n resoluutio) ja reaaliaikaiset paikannuskompensointialgoritmit tarjoavat ±2 μm:n toistopaikannustarkkuuden ja ±5 μm:n absoluuttisen tarkkuuden X/Y-akseleille. Tämä mahdollistaa alipikselivirheiden tarkan kohdistamisen (koko ≤5 μm) 10,5 G:n LCD-näytön havaitsemisessa ja korjaamisessa, mikä vähentää väärien tunnistusten määrää ja varmistaa luotettavan pikselien korjauksen (kuollut pikselit, kirkkaat pisteet, viivavian korjaus) ilman, että vierekkäiset pikselit vahingoittuvat.

3. Raskas ja nopea suorituskyky

Suunniteltu kestämään raskaita kuormia (≤ 500 kg), mukaan lukien 10,5 G:n LCD-ilmaisu- ja korjaustyökalut, alusta saavuttaa 1,2 m/s:n maksimiliikenopeuden ja 0,8 G:n kiihtyvyyden – tasapainottaa korkean suorituskyvyn (jopa 60 paneelia tunnissa) tarkkuuskorjaustöissä vaadittavan vakauden kanssa. Ilmalaakeroitu ohjausura eliminoi mekaanisen kitkan, mikä varmistaa tasaisen liikkeen ja pidentää käyttöikää (MTBF ≥25 000 tuntia).

4. Lämpöstabiili ja tärinää estävä muotoilu

Luonnollisesta graniittipohjasta (lämpölaajenemiskerroin ≤0,5 × 10⁻⁶/℃) ja aktiivisesta tärinäneristysjärjestelmästä valmistettu alusta minimoi lämpötilanvaihteluista (≤0,3 μm/℃) ja tehtaan ulkoisista tärinöistä johtuvan paikan poikkeaman. Tämä vakaus varmistaa tasaisen tarkastus-/korjauslaadun pitkien tuotantosarjojen aikana, mikä on kriittinen vaatimus korkean tuoton 10,5 G:n LCD-valmistuksessa.

5. Saumaton integrointi LCD-tuotantojärjestelmiin

Yhteensopiva alan standardien tietoliikenneprotokollien (EtherCAT, PROFINET, Modbus TCP) ja LCD-tehtaan MES-järjestelmien kanssa, alusta integroituu saumattomasti AOI-laitteiden, laserkorjaustyökalujen ja automaattisten materiaalinkäsittelyjärjestelmien (AMHS) kanssa. Suzhou Deoute tarjoaa ohjausliitäntöjen ja liikeprofiilien täyden mukauttamisen vastaamaan olemassa olevia 10,5 G LCD:n tuotantolinjan työnkulkuja, mikä vähentää integrointiaikaa ja seisokkeja.

6. Puhdastila- ja huoltoystävällinen muotoilu

Luokan 1000 LCD-puhdastilakäyttöön suunniteltu alusta sisältää suljetut lineaariset moottorikotelot ja HEPA-suodatettu ilmankierto, joka estää hiukkasten muodostumisen (≤0,1 μm hiukkaspäästöt). Voiteluvapaat ilmalaakeroidut komponentit ja modulaarinen rakenne vähentävät huoltotarvetta, sillä paikan päällä huoltoa varten on saatavilla nopeasti vaihdettavia osia, mikä minimoi tuotannon seisokit 24/7 LCD-valmistuslinjoilla.

Tekniset tiedot

Sovellusskenaariot

Suunniteltu 10.5G LCD-ilmaisu- ja korjausvalmistukseen, kaksikäyttöistä liikealustaamme käytetään laajalti seuraavissa erittäin tarkoissa prosesseissa:

● 10,5 G:n LCD-optinen tarkastus: automaattinen optinen tarkastus (AOI) pikselivioista, polarisaattorin kohdistuksesta ja lasisubstraatin tasaisuudesta suurikokoisille TV-paneeleille

● LCD-pikselin korjaus: 10,5G LCD-paneelien kuolleiden pikselien, kirkkaiden kohtien ja viivavirheiden laserkorjaus (yhteensopiva COG/FOG-sidoskorjauksen kanssa)

● Paneelin reunojen leikkaus: Ylimääräisen lasi-/substraattimateriaalin tarkka leikkaus 10,5 G:n LCD-paneeleille, jotta ne täyttävät lopulliset kokovaatimukset

● Taustavalomoduulin kohdistus: Taustavaloyksiköiden (BLU) ja LED-ryhmien erittäin tarkka paikannus suurikokoista LCD-paneelia varten

● Laadunvalvonnan tarkastus: 10,5 G:n LCD-paneelien korjauksen jälkeinen tarkastus ja validointi alan laatustandardien noudattamisen varmistamiseksi

Tietoja Deaotesta

Suzhou Deaote Precision Mold Co., Ltd. on johtava korkean teknologian yritys, joka on erikoistunut laajamittaisten tarkkuusliikealustojen, räätälöityjen muottien ja näyttövalmistuskomponenttien tutkimukseen ja kehitykseen, valmistukseen ja myyntiin. Yli 15 vuoden kokemuksella tarkkuusvalmistuksessa ja suurikokoisessa liikkeenohjauksessa palvelemme maailmanlaajuisia asiakkaita LCD/OLED-, puolijohde- ja teollisuusautomaatiosektorilla Aasiassa, Euroopassa ja Pohjois-Amerikassa.

Ultrasuuri kaksikäyttöinen liikealustamme hyödyntää ydinosaamistamme raskaiden liikejärjestelmien suunnittelussa ja tarkassa rakennesuunnittelussa vastatakseen 10,5 G:n LCD-valmistuksen ainutlaatuisiin haasteisiin. Tarjoamme kokonaisvaltaisia ​​ratkaisuja – räätälöidyn alustan suunnittelusta ja prototyyppien valmistuksesta paikan päällä tapahtuvaan asennukseen, kalibrointiin ja elinikäiseen tekniseen tukeen – varmistaaksemme, että tuotteemme täyttävät alan tiukimmatkin tarkkuutta ja luotettavuutta koskevat standardit suurikokoisten näyttöjen tuotannossa.

Sitoutunut "Precision Drives Progress, Innovation Creates Value" -ohjelmaan Deaote on ISO 9001:2015 -sertifioitu ja sijoittaa 15 % vuotuisista liikevaihdostaan ​​T&K-toimintaan kehittääkseen seuraavan sukupolven liikeratkaisuja näyttöteollisuudelle. Maailmanlaajuinen palveluverkostomme varmistaa nopeat vasteajat (≤48 tuntia) ja paikallisen teknisen tuen kansainvälisille LCD-valmistusasiakkaillemme.