Kolmirivinen progressiivinen meistin AC-kompressorin staattorille ja roottorille

Kolmirivinen progressiivinen meisti AC-kompressorin staattorille ja roottorille on suunniteltu korvaamaan perinteiset yksi-/kaksiriviset progressiiviset meistit suurivolyymeilla LVI-valmistuslinjoilla. Tämä kolmirivinen muotti integroi 18-28 leimausasemaa kompaktiin, jäykkään rakenteeseen, mikä mahdollistaa kolmen staattorin/kolmitason tuotannon tehokkuuden samanaikaisen tuotannon iskua kohden. (±0,003 mm) on kriittinen kompressorin magneettiselle suorituskyvylle.

Deaoten yli 15 vuoden kokemukselle tarkkuusmuottien valmistuksesta LVI-teollisuudelle pohjautuvassa kolmirivisessä progressiivisessa muotissamme on kulutusta kestävä DC53/ASP23-teräsydin, jossa on CrN-pinnoite (kovuus ≥65 HRC), mikä varmistaa 1 000 000+ käyttöiän ja koko tuotantojaksoa pidemmän meistotarkkuuden (3x). Modulaarinen rakenne, jossa on nopeasti vaihdettavat rei'itysosat, yksinkertaistaa huoltoa ja vähentää seisokkeja, mikä tekee siitä ihanteellisen 24/7 massatuotantolinjoille kotitalouksille (1-3HP) ja kaupallisille (3-10HP) AC-kompressoreille.

ISO 9001:2015- ja IATF 16949 -laatustandardien mukaisesti valmistettu kolmirivinen progressiivinen meisti on täysin yhteensopiva nopeiden automaattisten leimauslinjojen kanssa (80-150 iskua minuutissa) ja siinä on integroidut in-die-näöntarkastusjärjestelmät reaaliaikaista laadunvalvontaa varten (vikojen havaitsemisprosentti 9 .5 %). Yhteensopiva kaikkien tärkeimpien AC-kompressorimerkkien (Panasonic, Hitachi, Daikin, LG) kanssa, se integroituu saumattomasti maailmanlaajuisiin LVI-komponenttien valmistusjärjestelmiin, mikä vähentää yksikkökohtaisia ​​tuotantokustannuksia 40 % verrattuna yksirivisisiin meistiratkaisuihin.

Tuotesarja

DT-PD-AC1-sarja (asuntojen vaihtovirtakompressori)

±0,003 mm tarkkuus, 1 000 000 iskun kesto, 1-3HP staattori/roottoriytimet. Ihanteellinen split-tyyppisten, ikkunatyyppisten kotitalouksien AC-kompressorien massatuotantoon.

DT-PD-AC2-sarja (kaupallinen AC-kompressori)

±0,005 mm tarkkuus, 800 000 iskun käyttöikä, 3-10HP staattori/roottoriytimet. Soveltuu keskusilmastointiin, kattoyksikköön ja teolliseen AC-kompressorien tuotantoon.

DT-PD-AC-Custom Series (OEM-räätälöity)

Räätälöity mittatarkkuus (±0,002-0,008mm), räätälöidyt leimausasemat (12-32), yhteensopiva piiteräksen kanssa (35W250/50W470). Suunniteltu merkkikohtaiseen OEM-kompressorituotantoon.

Keskeiset edut

1. Kolmirivinen suunnittelu 200 %:n tuotantotehokkuuden lisäämiseksi

Integroidut kolme rinnakkaista leimausriviä mahdollistavat kolmen identtisen tai sekoitetun staattori/roottorikomponentin samanaikaisen tuotannon iskua kohden, mikä kolminkertaistaa tehon verrattuna yksirivisiin progressiivisiin meistiin. Optimoitu materiaalinauhan sisäkkäinen asettelu vähentää myös piiteräsjätteen määrää 20 % (25 %:sta 5 %:iin), mikä alentaa merkittävästi raaka-ainekustannuksia, jotka ovat suurin kustannustekijä staattori/roottorituotannossa.

2. Mikronitason tarkkuus kompressorin magneettista suorituskykyä varten

5-akselinen CNC-työstö ±0,0005 mm:n paikannustarkkuudella ja in-die lasermittausjärjestelmät varmistavat komponenttien mittatoleranssin ±0,003 mm – kriittinen staattorin/roottorin ilmavälin tasaisuuden (≤0,01 mm) ja kompressorin energiatehokkuuden (COP ≥3,2) kannalta. Tasainen tarkkuus eliminoi leimaamisen jälkeiset hiontaprosessit ja parantaa tuotantosaantoa 99,7 %:iin.

3. Erittäin pitkä käyttöikä erittäin kovilla materiaaleilla

DC53:sta (kylmätyöteräs) ja ASP23:sta (jauhemetallurgiateräs) valmistetut ydinkomponentit, joissa on CrN-pinnoite (kovuus ≥65 HRC), tuottavat yli 1 000 000 leimausiskua – 3 kertaa pidempään kuin tavalliset meistit (300 000 iskua). Suljetut rasvasäiliöt ja itsevoitelevat ohjausholkit pidentävät huoltovälit 250 000 iskuon (verrattuna 50 000:een perinteisillä muotteilla).

4. Nopea ja täysin automatisoitu yhteensopivuus

Optimoitu muottirakenne vahvistetulla jännitysjakaumalla tukee nopeaa leimaamista (80-150 iskua minuutissa) ja täydellistä integrointia automaattisiin materiaalinsyöttö-, pinoamis- ja pakkausjärjestelmiin. In-die vision tarkastusjärjestelmä havaitsee purseet (≤ 0,01 mm), mittapoikkeamat ja pintavirheet reaaliajassa, eliminoiden manuaalisen laadunvalvonnan ja vähentäen romun määrää 0,05 prosenttiin.

5. Silicon Steel -optimointi energiatehokkuuden parantamiseksi

Erikoistunut lävistysreunasuunnittelu minimoi piiteräksen (35W250/50W470) materiaalin jännityksen ja reunapurseet, säilyttää teräksen magneettiset ominaisuudet ja parantaa kompressorin energiatehokkuutta 5-8 %. Yhteensopiva sekä rakeisen (GO) että ei-raeorientoidun (NGO) piiteräksen kanssa, joka täyttää maailmanlaajuiset LVI-energiatehokkuusstandardit (SEER ≥20, EER ≥14).

6. Modulaarinen räätälöinti erilaisiin kompressorivaatimuksiin

Leimausasemien (12-32), materiaalien yhteensopivuuden (0,35-0,5 mm piiteräs), pinnan viimeistelyn (Ra ≤0,4 μm) ja mittatoleranssin (±0,002-0,008 mm) täydellinen räätälöinti. Valinnaisiin ominaisuuksiin kuuluvat sisäänrakennettu lovi, pinottava laminointi ja lasermerkintä komponenttien jäljitettävyyden takaamiseksi – AC-kompressoreiden maailmanlaajuisten OEM-vaatimusten mukaisesti.

Tekniset tiedot

Sovellusskenaariot

Deaoten Riple-Row Progressive Die for AC-kompressorin staattori ja roottori on suunniteltu maailmanlaajuisille LVI-komponenttien valmistajille eri aloilla:

● Asuinrakennusten LVI: 1–3 hv:n staattori-/roottoriytimien massatuotanto split-tyyppisille, ikkunatyypeille ja kannettaville AC-kompressoreille

● Kaupallinen LVI: 3–10 hv:n staattori-/roottoriytimien tuotanto keskusilmastointiin, kattoyksiköihin ja kaupallisiin jäähdytyskompressoreihin

● Teollinen LVI: Teollisuuden jäähdyttimien, prosessien jäähdytysjärjestelmien ja laivojen vaihtovirtakompressoreiden raskaiden staattori-/roottoriytimien räätälöity leimaus

● OEM-kompressorivalmistus: Räätälöidyt muottiratkaisut maailmanlaajuisille AC-kompressorien OEM-valmistajille (Panasonic, Hitachi, Daikin, LG, Carrier) merkkikohtaisten komponenttien tuotantoon

Tietoja Deaotesta

Riple-Row Progressive Die for AC-kompressorin staattorille ja roottorille on kehitetty omassa LVI-muottien tutkimus- ja kehityslaboratoriossamme hyödyntäen edistynyttä 5-akselista CNC-työstöä, tarkkaa EDM- ja lasertekstuuriteknologiaa mikronitason tarkkuuden saavuttamiseksi. Tarjoamme kokonaisvaltaisia ​​räätälöintipalveluita muottisuunnittelusta ja prototyyppien valmistuksesta paikan päällä tapahtuvaan asennukseen ja maailmanlaajuiseen tekniseen tukeen varmistaaksemme, että ratkaisumme vastaavat maailmanlaajuisten AC-kompressorivalmistajien suuria tuotantomääriä koskevia vaatimuksia.

Sitoutuneena "Tarkkuus joka vedossa, tehokkuus massatuotannossa" Deaote investoi 18 % vuotuisista liikevaihdostaan ​​tutkimukseen ja kehitykseen kehittääkseen seuraavan sukupolven tehokkaita progressiivisia muotit. ISO 9001:2015- ja IATF 16949 -sertifioitu tuotantolaitoksemme ja maailmanlaajuinen huoltoverkostomme takaavat nopeat vasteajat (≤48 tuntia) ja paikallisen teknisen tuen, mikä tekee meistä luotettavan kumppanin AC-kompressorikomponenttien valmistajille maailmanlaajuisesti.