Kaksirivinen progressiivinen meistti AC-kompressoriytimelle

Pyörivien, rullaavien ja mäntävaihtovirtakompressoreiden magneettiset ydinkomponentit. Double-Row Progressive Die for AC Compressor Core on suunniteltu korvaamaan perinteiset yksiriviset progressiiviset meistit suuritehoisissa LVI-valmistuslinjoissa. Tämä kaksirivinen meisti yhdistää 16-26 leimausasemaa kompaktiin, jäykkään rakenteeseen, mikä mahdollistaa kahden kompressorin ydinkomponenttisarjan samanaikaisen tuotannon iskua kohden – samalla kun koko kompressorin tehokkuus kaksinkertaistuu. (±0,004 mm) kriittinen magneettipiirin eheydelle ja kompressorin energiatehokkuudelle.

Kaksirivinen Progressive Die for AC Compressor Core perustuu Deaoten yli 15 vuoden kokemukseen tarkkuusmuottien valmistuksesta LVI-kompressoriteollisuudelle, ja siinä on kulutusta kestävä DC53/SKD11-teräsydin, jossa on TiCN-pinnoite (kovuus ≥63 HRC), mikä takaa 850 000 iskua pidemmän käyttöiän ja tasaisesti 2 000 iskua + pidempi. tarkkuus koko tuotantosyklin ajan. Modulaarinen rakenne, jossa on nopeasti vaihdettavat rei'itysosat, yksinkertaistaa huoltoa ja vähentää seisokkeja, mikä tekee siitä ihanteellisen 24/7 massatuotantolinjoille kotitalouksille (1-5HP) ja kaupallisille (5-12HP) AC-kompressoreille.

ISO 9001:2015 ja IATF 16949 -laatustandardien mukaisesti valmistettu Double-Row Progressive Die for AC Compressor Core on täysin yhteensopiva nopeiden automaattisten leimauslinjojen kanssa (70-130 iskua minuutissa) ja siinä on integroidut in-die-näöntarkastusjärjestelmät reaaliaikaiseen laadunvalvontaan (≥9 %). Yhteensopiva kaikkien tärkeimpien vaihtovirtakompressorimerkkien (Panasonic, Hitachi, Daikin, LG, Carrier) kanssa, se integroituu saumattomasti maailmanlaajuisiin LVI-komponenttien valmistusjärjestelmiin, mikä vähentää tuotantokustannuksia yksikkökohtaisesti 32 % verrattuna yksirivisisiin meistiratkaisuihin.

Tuotesarja

DT-PD-CC1-sarja (kotikäyttöinen AC-kompressoriydin)

±0,004 mm:n tarkkuus, 850 000 iskun käyttöikä, 1-5HP staattori/roottoriydinkomponentit. Ihanteellinen split-tyyppisten, ikkunatyyppisten kotitalouksien AC-kompressorien massatuotantoon.

DT-PD-CC2-sarja (kaupallinen AC-kompressoriydin)

±0,006 mm tarkkuus, 780 000 iskun käyttöikä, 5-12HP staattori/roottoriydinkomponentit. Soveltuu keskusilmastointiin, kattoyksikköön ja teolliseen AC-kompressorien tuotantoon.

DT-PD-CC-Custom Series (OEM-räätälöity)

Räätälöity mittatarkkuus (±0,002-0,007mm), räätälöidyt leimausasemat (12-30), yhteensopiva piiteräksen kanssa (35W300/50W470). Suunniteltu merkkikohtaiseen OEM-kompressoriytimien tuotantoon.

Keskeiset edut

1. Kaksirivinen suunnittelu 100 %:n tuotantotehokkuuden lisäämiseksi

Integroidut kaksi rinnakkaista meistoriviä mahdollistavat kahden identtisen tai sekakompressorin ydinkomponentin samanaikaisen tuotannon iskua kohden, mikä kaksinkertaistaa tehon verrattuna yksirivisiin progressiivisiin meistimiin. Optimoitu materiaalinauhan sisäkkäinen asettelu vähentää myös piiteräsjätteen määrää 17 % (23 %:sta 6 prosenttiin), mikä alentaa merkittävästi raaka-ainekustannuksia, joka on kompressorin ydintuotannon suurin kustannustekijä.

2. Kompressoritason tarkkuus magneettipiirin eheydelle

5-akselinen CNC-työstö ±0,0008 mm:n paikannustarkkuudella ja in-die lasermittausjärjestelmät varmistavat komponenttien mittatoleranssin ±0,004 mm – kriittinen staattorin ja roottorin ilmavälin tasaisuuden (≤0,009 mm) ja kompressorin energiatehokkuuden (COP ≥3,1, SEER) kannalta. Tasainen tarkkuus eliminoi leimaamisen jälkeiset hiontaprosessit ja parantaa tuotantosaantoa 99,6 %:iin.

3. Erittäin pitkä käyttöikä erittäin kovilla materiaaleilla

Kaksirivinen Progressive Die for AC Compressor Core on valmistettu DC53:sta (kylmätyöteräs) ja SKD11:stä (korkeahiilinen teräs) ja TiCN-pinnoite (kovuus ≥63 HRC) tuottaa yli 850 000 leimausiskua – 2,4 kertaa pidempään kuin tavalliset meistit (350 000 iskua). Suljetut rasvasäiliöt ja itsevoitelevat ohjainholkit pidentävät huoltovälit 210 000 iskuun (verrattuna 60 000:een perinteisillä muotteilla).

4. Nopea ja täysin automatisoitu yhteensopivuus

Optimoitu muottirakenne vahvistetulla jännitysjakaumalla tukee nopeaa leimaamista (70-130 iskua minuutissa) ja täydellistä integrointia automaattisiin materiaalinsyöttö-, pinoamis- ja pakkausjärjestelmiin. In-die vision tarkastusjärjestelmä havaitsee purseet (≤0,009 mm), mittapoikkeamat ja pintavirheet reaaliajassa, eliminoi manuaalisen laadunvalvonnan ja vähentää romun määrää 0,09 prosenttiin.

5. Silicon Steel Optimointi kompressorin energiatehokkuutta varten

Erikoistunut lävistysreunasuunnittelu minimoi piiteräksen (35W300/50W470) materiaalin jännityksen ja reunapurseet, säilyttää teräksen magneettiset ominaisuudet ja parantaa kompressorin energiatehokkuutta 6-8 %. Yhteensopiva sekä rakeisen (GO) että ei-raeorientoidun (NGO) piiteräksen kanssa ja täyttää maailmanlaajuiset LVI-energiatehokkuusstandardit (EU Ecodesign, US ENERGY STAR).

6. Modulaarinen räätälöinti erilaisiin kompressorivaatimuksiin

Leimausasemien (12-30), materiaalien yhteensopivuuden (0,30-0,55 mm piiteräs), pinnan viimeistelyn (Ra ≤0,5 μm) ja mittatoleranssin (±0,002-0,007 mm) täydellinen räätälöinti. Valinnaisiin ominaisuuksiin kuuluvat sisäänrakennettu lovi, pinottava laminointi ja lasermerkintä komponenttien jäljitettävyyden takaamiseksi – AC-kompressoreiden maailmanlaajuisten OEM-vaatimusten mukaisesti.

Tekniset tiedot

Sovellusskenaariot

Deaoten Double-Row Progressive Die for AC Compressor Core on suunniteltu maailmanlaajuisille LVI-komponenttien valmistajille eri aloilla:

● Asuinrakennusten LVI: 1–5 hv:n staattori/roottoriydinkomponenttien massatuotanto split-tyyppisille, ikkunatyypeille ja kannettaville AC-kompressoreille

● Kaupallinen LVI: 5–12 hv:n staattori/roottoriydinkomponenttien tuotanto keskusilmastointiin, kattoyksiköihin ja kaupallisiin jäähdytyskompressoreihin

● Teollinen LVI: Teollisuuden jäähdyttimien, prosessien jäähdytysjärjestelmien ja laivojen AC-kompressoreiden raskaiden staattori/roottoriydinkomponenttien räätälöity leimaus

● OEM-kompressorivalmistus: Räätälöidyt muottiratkaisut maailmanlaajuisille AC-kompressorien OEM-valmistajille (Panasonic, Hitachi, Daikin, LG, Carrier) merkkikohtaiseen ydintuotantoon